合金钢丸的等温淬火工艺如下图所示,合金钢丸厂家通过对1#、2#、3#钢丸分别进行淬火加热,淬火过程如下:
1、淬火加热温度
(800±20)℃。在淬火加热炉内把钢丸加热到预定温度,并且保温一小时,使奥氏体均匀化。
2、淬火介质
和亚,55%kno3+45%nano2。
3、淬火介质加热
设计制造一个介质加热装置,合金钢丸厂家,包括炉子和淬火槽,把介质加热到300-350℃,恒温。
4、等温淬火过程
把加热好的合金钢丸放入淬火介质中,保温20min,然后取出空冷。放入过程要快速平稳,防止淬火介质飞溅烫人。不要一次放入钢丸太多,防止介质升温。保温过程中要监控温度。
合金钢丸跟铸钢丸之间的区别:
首先是在铸造工艺上,不同的铸造方法和材料,所呈现出来的产品也会大有不同,在使用寿命、以及保养方法上也会有所区别;
其次就在于它的应用上,抚顺合金钢丸,相比起来,它比铸钢丸的好处就在它可以循环利用,并且可以利用很多次,直到将它消耗掉;
用途也比铸钢丸要广泛,寿命也相对比它要长,不易生锈,比较耐磨。
但是,相信很多用户也发现了其实它在应用上还是有一定的相似度的,但是它们之间所起的效果和目的可能会有所不同了。
为了得到稳定的表面粗糙度和清理效果,要严格定期补充钢丸,经常检查钢丸粒度的组成,使之尽量靠近级配曲线b。
在抛丸处理过程中,钢丸补充方式和粒度的变化对清理效率还会产生较大的影响。一方面,钢丸在叶片上被加速的过程中,大颗粒的钢丸首先离开叶片,合金钢丸规格,小颗粒的钢丸后离开叶片,钢丸粒度组成不变,则抛头的---(抛射出的钢丸主要集中区域)不变,如果钢丸粒度发生变化,---离开了工件,则清理效率就会降低。
另一方面,合金钢丸,清理效率不仅和冲击力有关,还和覆盖率有关。大颗粒的钢丸冲击力大,效果好,但每公斤的颗粒数有限,覆盖率低,清理效率并不是的,且造成表面粗糙;小颗粒的钢丸冲击力小,每颗钢丸的清理效果差,但每公斤钢丸的颗粒数多,因而覆盖率高,且能清理到细微之处,使表面粗糙度值降低。
昊大钢砂厂(图)-合金钢丸厂家-抚顺合金钢丸由潍坊昊大钢砂厂提供。潍坊昊大钢砂厂(www.wfhaochang.com)在监测设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情,昊大钢砂厂一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创。相关业务欢迎垂询,联系人:吴经理。
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