为了得到稳定的表面粗糙度和清理效果,要严格定期补充钢丸,经常检查钢丸粒度的组成,使之尽量靠近级配曲线b。
在抛丸处理过程中,钢丸补充方式和粒度的变化对清理效率还会产生较大的影响。一方面,钢丸在叶片上被加速的过程中,大颗粒的钢丸首先离开叶片,小颗粒的钢丸后离开叶片,钢丸粒度组成不变,则抛头的---(抛射出的钢丸主要集中区域)不变,无锡合金钢丸,如果钢丸粒度发生变化,---离开了工件,则清理效率就会降低。
另一方面,清理效率不仅和冲击力有关,还和覆盖率有关。大颗粒的钢丸冲击力大,效果好,但每公斤的颗粒数有限,覆盖率低,合金钢丸,清理效率并不是的,且造成表面粗糙;小颗粒的钢丸冲击力小,每颗钢丸的清理效果差,但每公斤钢丸的颗粒数多,因而覆盖率高,且能清理到细微之处,使表面粗糙度值降低。
合金钢丸外观越亮越好吗?不是。目前市场上的钢丸,分为一次淬火和二次淬火,从成份、硬度、金相组织上难以分辨,但是二次淬火的钢 丸,晶粒细,疲劳寿命高,一次淬火钢丸的晶粒粗大,疲劳寿命低。一次淬火钢丸,由于没有再经过加热、淬火的过程,合金钢丸用途,在表面形成的fe3o4氧化膜 较薄,所以看上去非常光亮;而经过二次淬火处理的合金钢丸,由于在一次处理的基础上,又经过加热、淬火工序,表面fe3o4膜变厚,合金钢丸厂家,不反光,看 上去不光亮。所以,钢丸的外观并不是越亮越好,而要关注是否经过二次淬火处理。
要想正确使用合金钢丸,还是要学会正确认识才行。
合金钢丸类产品在使用的时候都能均匀而迅速的完成生产过程中的清理工作,而且具有明显的缩短处理时间,效率提高,降低生产成本的优点,那么这类产品可以在哪些生产工艺过程中出现呢?
1、清理过程:在这个过程中合金钢丸可以完成抛丸清理、喷丸清理、压铸件清理、铸件抛丸清理、锻件抛丸清理、锻件喷丸清理铸件清砂、钢板清理、钢材清理、钢板清理、h型钢清理、钢结构清理等工作。
2、除锈过程:那么相对于上面的工艺过程,除锈过程包括了抛丸除锈、喷丸除锈、铸件除锈、锻件除锈、钢板除锈、锻件除氧化皮、钢材除锈、h型钢除锈、钢结构除锈等。
3、强化工艺:抛丸强化、热处理件和齿轮喷丸强化。
4、喷丸工艺:型钢喷丸、型钢喷砂、船板抛丸、钢板喷丸、钢材喷丸。
5、抛丸工艺:钢板抛丸、钢材抛丸、型钢抛丸。
6、打砂过程:打砂处理。
7、合金钢丸预处理过程:涂装前处理、涂装预处理、表面预处理、船板预处理、型钢预处理、钢材预处理、钢板预处理、钢结构前处理。
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