钢丸硬度与反弹的关系
足够密度的钢丸才具有稳定的品质
钢丸的密度也是决定钢丸使用寿命的重要因素,只有足够密度的钢丸才能展现稳定的品质,清理过程中才能降低和磨损。
通过以上介绍,我们会发现,钢丸硬度与清理速度成正比,与寿命成反比,适中的硬度,具有优良的反弹性,在喷抛中每个角落都能充分清理以减少处理时间。然而气孔、龟裂、内缩孔等内部缺陷会直接影响其寿命并会增加消耗量。因此我们要多多了解一下影响钢丸使用寿命的一些因素,这样对我们以后的使用会方便。
合金钢丸的主要种类有:
1、铸钢丸
铸钢丸的硬度一般是hrc40-50,如加工硬金属,可将硬度提高到hrc57-62.它们的韧性较好,适用---。
2、铸铁丸
铸铁丸的硬度为hrc58-65,很脆,容易破碎,寿命短,应用不广泛,主要用于要求喷完强度---的地方。
3、玻璃丸
玻璃丸的硬度比前两种丸低,主要用于不锈钢丸、钛、铝、镁及其他不允许有铁质污染的情况。也可在钢、铁丸喷丸后作第二次处理时用,以出去铁质污染,并降低零件表面的粗糙度。
钢丸硬度与反弹效果的关系:反弹效果越好,可起二次冲击作用,清理及表面强化清理效果越好。硬度适中的钢丸清理及表面强化清理效果为。
通过生成验证,六盘水合金钢丸,研磨钢丸(锻钢丸)---了铸钢丸的不足。研磨钢丸相较铸钢丸具有如下优势:
1、研磨钢丸的成分稳定,无气孔、乌龟列,不破碎,合金钢丸供应,使用---,它的消耗形状由大到小直至颗粒小到原颗粒的3/10时,才由抛丸机除尘系统及分离设备分离出去,不再参与抛丸,完成它整个循环使用寿命周期。循环使用寿命可达到铸钢丸的3倍以上。
2、粉尘少,环境污染少,操作者工作环境得到明显---。
3、清理效率提高,操作者劳动强度降低。
4、综合成本低,锻件钢丸吨耗降低约30%。
合金钢丸是使用钢丝切成的丸粒,使用根据钢丝的不同分为不锈合金钢丸和普通的高碳合金钢丸和低碳合金钢丸。
一般来讲,它的寿命是3000~3500次,就是说它可以循环利用这么多次,其实没有什么报废标准,在循环过程中它会慢慢磨损没了,变成粉尘。
它是由高的废钢碎料制造而成,合金钢丸规格,再按比例添加一些稀有金属如铬、锰、钼等配成合金,经过电炉熔炼,由现代化生产设备转化为钢粒,在经过多次电热处理、自动筛选,粒度受到严格的控制,---各种机械性能符合各种用途,终制造出符合标准的各种型号的合金钢丸。
用途很广,任何工件的表面处理几乎都可以用到。因为它的寿命比较长,因此---客户的喜爱,合金钢丸品牌,而且市场---,用量也很大,---是一些船舶厂、模具业、铸造业、钢铁厂等类的企业。合金钢丸是用于钢材、铸件、锻件、热处理件表面抛丸喷丸清理及强化。如一般制造业,船舶制造、机械、冶金、汽车、钢结构、铁路等行业,均需此类金属磨料。
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