合金钢丸用途-昊大钢砂厂-郴州合金钢丸

为了得到稳定的表面粗糙度和清理效果，要严格定期补充钢丸，经常检查钢丸粒度的组成，使之尽量靠近级配曲线b。

 在抛丸处理过程中，钢丸补充方式和粒度的变化对清理效率还会产生较大的影响。一方面，钢丸在叶片上被加速的过程中，大颗粒的钢丸首先离开叶片，小颗粒的钢丸后离开叶片，钢丸粒度组成不变，则抛头的---（抛射出的钢丸主要集中区域）不变，如果钢丸粒度发生变化，---离开了工件，则清理效率就会降低。

 另一方面，合金钢丸用途，清理效率不仅和冲击力有关，还和覆盖率有关。大颗粒的钢丸冲击力大，效果好，但每公斤的颗粒数有限，覆盖率低，清理效率并不是的，郴州合金钢丸，且造成表面粗糙；小颗粒的钢丸冲击力小，每颗钢丸的清理效果差，但每公斤钢丸的颗粒数多，因而覆盖率高，且能清理到细微之处，使表面粗糙度值降低。

 在合金钢丸的生产中，其中化学成分作为产品生产的一项基础指标，对产品的显微组织及热处理效果都有影响，所以为了达到合金钢丸的使用效果，将对其化学成分进行了解。

     根据相关标准规定，合金钢丸的化学成分有：碳（c）含量：0.85-1.20%；硅（si）含量：***0.40；锰（mn）含量：0.35-1.20%；硫（s）含量：≤0.05%；磷（p）含量：≤0.05%。

     1、硅元素的含量在0.4%范围内有以下优点，降低熔点，---流动性，并起钢液脱氧作用；固溶强化提高钢的强度，---钢的热烈倾向，但是，含量过高时，则引起断面收缩率下降，---是冲击韧性---降低，增加合金钢丸脆性，容易破碎，因此含硅量应控制在0.6%-1.5%之间。

     2、锰元素可以与铁元素形成---固溶体，产生固溶强化，提高钢的强度和硬度；另一方面，可以增加流动性，缩小结晶温度范围，与硅一起发挥钢液复合脱氧作用。锰元素可提高硅、铝的脱氧效果，也可以与硫形成---物，去除硫的有害作用。

     3、硫元素也是有害元素，硫只溶于钢液中，而且在固溶体中的溶解度很小，凝固过程中产生---的硫偏析，导致钢的热脆性。

     4、磷元素是有害元素，虽然有较强的固溶强化作用，能提高钢的强度和硬度，但是磷化物可以---地降低钢的韧性，增加低温脆性，增加钢丸的破碎率，应该严格控制。

     5、钨元素是碳化物形成元素，提高材料的硬度和耐磨性，提高奥氏体稳定性，促进c曲线右移。