合金钢丸主要由高铝矾土,---煤,铁屑三种材料在电弧炉中高温融化还原制得。具有很强的硬度和切削力,研磨丸生产,主要用于机械表面喷砂抛光处理,使用方面极其广泛。
很多厂家在合金钢丸使用过后,以为砂子破或者砂浆难处理而搁置不管,有的直接当垃圾倒了,大量的资源就这样被浪费。
其实使用过后的合金钢丸价值也是相当高的,只是处理起来麻烦点而已。
以单一合金钢丸为原料喷砂抛光使用后的砂子,可回收卖给厂家,厂家经筛选破碎后,可得到小粒径砂子,也可以作为配重材料卖给机械配重企业,以砂浆混合物为原料使用过后可卖给化工公司。
钢丸种类较多,不同的钢丸,研磨丸价格低,需要的原料与设备不同。生产钢丸,也有相关的生产线及设备,均可直接购买到。需要钢丸的地方很多,比如铸件,锻件,机加工后零件表处,研磨丸厂家,零件热处理后表处等。
---的铸造工艺装备:采用---的无水化生产工艺,即使用完全干燥的树脂砂敷在金属膜上,研磨丸,完全消除由于水玻璃水分可能引起的气孔、夹渣等铸造缺陷,使产品有了---;而且---了铁碳比,充分适应淬火要求。
钢丸中混入的杂质可分为固体杂质和不可兼得可溶性盐,针对两种对象要采取不同的处理方法。
1、固体杂质通过空气清晰的方式进行自清理。钢丸在回收循环中可以通过自动吸砂分离机回收,这样可以清除掉大部分大块杂质和三分之一以上的粉尘,在通过磨料筛分机进入储砂斗的过程中被清除掉固体杂质。
2、钢丸中的可溶性盐可以通过定期水清洗的方法去除,同时在循环使用中可以在不同用途的钢丸之间进行轮换使用。要想钢丸循环使用,那这时候就需要我们对其进行一定的清洗,只有这样,才能---的利用钢丸。
配重钢砂,顾名思义就是用来配重作用的钢砂,那么该产品是如何提取的呢?
1.离心法
将钢液流向高速旋转的周围开设一系列小孔的特殊甩盘上,液体在离心力作用下,从甩盘飞出落入水中而成丸。采用离心法制取钢丸相对水射法成丸率较高,---地降低空心丸比例。
2.滚筒法
将液体金属浇注到旋转的滚筒上,造成液体金属的飞溅,而后落入水中成丸。但由于该方法制备钢丸颗粒成丸率比较差,已被淘汰。
3.水射流冲击法
利用水射流将液体金属击散落入水中冷却、凝固,然后成丸。这种制取方法缺点是空心率多、容易形成异型丸,通过改变喷嘴的截面形状可控制水射流流量和压力,可有效地提高成丸率。
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