合金钢砂是用锻态轴承钢直接淬火后破碎成钢砂,制造过程没有熔炼工序,不存在铸造缺陷,是节能、无污染产品:传统钢砂遵循“制砂必先制丸”程序,配重砂,必须要经过熔炼,铸造缺陷多,配重砂,是高耗能、制造过程高污染产品。合金钢砂组织,态为锻态,机械---,形态为棱角,锋利无比,而铸钢砂为铸态,带球弧面,效率低,消耗---高于合金钢砂。钢球按燃烧要求煤粉细度r90=8%,自投产以来, 煤粉细度一直较粗, 制粉出力偏低, 致使煤质较差时, 煤粉量不能满足锅炉负荷的需求, 影响锅炉的安全、经济、但煤粉细度波动较大, 往往不能达到设计要求, 同样影响安全运行。
钢丸是一种常用的金属工件处理材料,配重砂---,钢丸的---、粒度均匀,用钢丸处理金属工件的表面可以起到增加金属工件表面压力的作用,可以---的提高工件的抗pi劳能力。
钢丸的使用价值
使用钢丸处理金属工件表---有清理速度快特点,钢丸有适当的硬度,具有---的反弹性,配重砂价格低,内部隅角和形状复杂的工件都可以均匀迅速的清理,缩短表面处理的时间,提高工作效率是一种---的表面处理材料。
钢丸是不规则的圆形或是近似圆形,粒度的分布也是按照冶金标准,但大小肯定是有个体差异的,这样是符合要求的,举个例子来说:1.0的铸钢丸并不是所有钢丸直径都严格是1.0mm的,他可能包括0.8-1.2mm的,是按照一定的比例筛选出来的,这样直径有大有小,有效提高了钢丸的使用寿命及对工件的清理效果。另外,钢丸是一种铸造产品,空心、异形等铸造缺陷是无法避免的,但是嵩淮钢丸超---把空心、异形降到低,控制在5%以下。钢丝切丸型号多种多样,每一个生产环节中都有相对严密的品质管理,生产的钢丸内部---,不易破碎,粒度分布均匀,具有适当的硬度, 耐冲击性强,---,主要用于不锈钢件、铝合金压铸件以及铜合金件的表面抛丸、喷砂以及喷丸处理。
钢丝切丸利用抛丸机来完成整个处理工艺称为抛丸。
抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丝切丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面,故可以除去零件表面的氧化层。钢丝切丸或铁丸高速撞击零件表面,造成零件表面的晶格扭曲变形,使表面硬度高,是对零件表面进行清理的一种方法,抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。
钢丝切丸作用于工件表面,使工件的表面达到一定的粗造度,使工件变的美观,或者改变工件的焊接拉应力为压应力,提高工件的使用寿命。
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