在合金钢丸的生产中,其中化学成分作为产品生产的一项基础指标,对产品的显微组织及热处理效果都有影响,所以为了达到合金钢丸的使用效果,将对其化学成分进行了解。
根据相关标准规定,合金钢丸的化学成分有:碳(c)含量:0.85-1.20%;硅(si)含量:***0.40;锰(mn)含量:0.35-1.20%;硫(s)含量:≤0.05%;磷(p)含量:≤0.05%。
1、硅元素的含量在0.4%范围内有以下优点,降低熔点,---流动性,并起钢液脱氧作用;固溶强化提高钢的强度,---钢的热烈倾向,但是,含量过高时,则引起断面收缩率下降,---是冲击韧性---降低,增加合金钢丸脆性,容易破碎,因此含硅量应控制在0.6%-1.5%之间。
2、锰元素可以与铁元素形成---固溶体,产生固溶强化,提高钢的强度和硬度;另一方面,可以增加流动性,缩小结晶温度范围,与硅一起发挥钢液复合脱氧作用。锰元素可提高硅、铝的脱氧效果,也可以与硫形成---物,去除硫的有害作用。
3、硫元素也是有害元素,硫只溶于钢液中,而且在固溶体中的溶解度很小,凝固过程中产生---的硫偏析,导致钢的热脆性。
4、磷元素是有害元素,合金钢丸用途,虽然有较强的固溶强化作用,能提高钢的强度和硬度,但是磷化物可以---地降低钢的韧性,增加低温脆性,增加钢丸的破碎率,应该严格控制。
5、钨元素是碳化物形成元素,合金钢丸规格,提高材料的硬度和耐磨性,提高奥氏体稳定性,促进c曲线右移。
合金钢丸的等温淬火工艺如下图所示,合金钢丸厂家通过对1#、2#、3#钢丸分别进行淬火加热,淬火过程如下:
1、淬火加热温度
(800±20)℃。在淬火加热炉内把钢丸加热到预定温度,并且保温一小时,使奥氏体均匀化。
2、淬火介质
和亚,55%kno3+45%nano2。
3、淬火介质加热
设计制造一个介质加热装置,包括炉子和淬火槽,把介质加热到300-350℃,恒温。
4、等温淬火过程
把加热好的合金钢丸放入淬火介质中,保温20min,然后取出空冷。放入过程要快速平稳,防止淬火介质飞溅烫人。不要一次放入钢丸太多,防止介质升温。保温过程中要监控温度。
合金钢丸粒度越均匀越好吗?不是。在清理领域,钢丸抛打或喷打被清理工件表面,在清理的表面形成一个个凹坑,只有凹坑和凹坑相重叠 ,整个表面才能被完全清理干净。合金钢丸的粒度越均匀,达到凹坑和凹坑相重叠需要的时间越长,而有一定粒度混合比的钢丸,大钢丸起到清理 作用,小钢丸则起到清理大粒度钢丸形成空隙,很大地缩短了抛丸时间,提高抛打表面,提高生产效率。
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